影响电絮凝水处理的因素

　　影响电絮凝水处理的因素　　影响电絮凝水处理过程的溶液物理化学性质首要包括:PH、电导率、阴离子种类和数量、阳离子种类和数量、水温等。
　　通常，在电絮凝反应器中采用各极板间水流并联，这样布局上较为简单，但并联后水流速度仅为3~10mms-1，这样低的流速倒霉于电解时金属离子的迅速廓张和絮体良好形成与充分吸附。
当水流速度过高时会使已经形成的絮体破碎，也会影响处理效果。
是以建议电凝聚反应器内流体流动时Re 4400，为此可采用流水道部门并联然后串联的方式来包管水流速度　　影响电絮凝作用效能的电化学参数首要有电极、电流密度、极间距、外加电压以及电极的联结方式等。
以下首要先容电极和电流密度，极间距、外加电压以及电极的联结方式等将在电絮凝反应器的设计一节中详细论述。

絮凝是水处理技术中常用的物化处理方法

　　絮凝是水处理技术中常用的物化处理方法之一，电絮凝技术是一种通过在水中通入电流，电絮凝设备， 从而打中悬浮物、乳化或溶解状污染物的稳定状态的污水处理方法。
电絮凝与传统的化学絮凝法相比， 无需投加药品，运行维护费用低， 处理效果稳定、不会造成水质和沉淀物的二次污染， 是一项、环保的水处理技术，可广泛地应用在多种行业的废水处理。
例如含煤废水处理、脱硫废水处理、电镀废水、石油化工厂废水、垃圾渗滤液废水理、农业废水，石油化工、印染废水等。
　　现有技术中多采用如图1 所示的极板间隔并联通过水流的卧式电絮凝装置，包括卧式容器101、多个并联的极板102、直流电源103。
这种方法存在以下问题： 1) 电极与废水接触面积小，运行功率大，容易钝化;2) 电流在容器中分布不均匀，处理效率不高;3)极板固定在容器内，端盖从侧面打开，不易更换;4)排泥不畅，易造成极板短路。
　　现有技术中也有采用如图2所示的，废水通过极板间填充电解质的电絮凝装置，包括容器201、极板202、电源203、电解质204。
这种方法存在以下问题： 1)电解质多为铁、铝等材料，设备相对较重;2)电解质间隙较小，废水流通量不大，水流阻力加大，电絮凝设备公司，造成进水泵功率变大，能耗高且效率低;3)电解质消耗一段时间后，体积变小，容易从多孔板中跑料，降低使用寿命，需要再次补料。

电絮凝装置不能随水质变化自动调节倒极周期，造成电絮凝效果不稳定。
电极钝化后会造成电极的电阻增大，功耗增加。
电絮凝的电极换向时间进行了改进，即通过实时测量阳极和阴极之间的电阻增加率，来自动控制电源正负极性反向时间，可以说是一种智能倒向技术。
其具体原理如下：随着电絮凝电解工作的进行，水中的杂质、钙镁离子等逐渐沉积在阴极上，阳极上发生强烈的氧化反应，导致阳极的表面形成致密的金属氧化膜钝化层，进而导致电阻增大。
控制系统实时探测阳极和阴极之间的电流值(I)和电压值（U），并不断计算电阻增加率dR/R，当电阻增加率达到控制系统内部的设定值时，控制系统立即向电源发出颠倒正负极性的指令，将阴极阳极进行换向，同时将电阻增加率的当前值清零，电极反向后重新计算电阻增加率dR/R，进入下次换向循环。
这样，电絮凝设备生产厂家，控制系统根据阳极和阴极之间的电阻增加率，自动控制电源的正负极是否发生反转，电絮凝设备价格，针对不同水质动态调节电源的正负极反转的时间，有效的防止了阳极钝化，提高了电絮凝效果，避免了因不同水质使用同一固定反向周期的电源而导致的电絮凝效果不佳的问题。
而且无需人为的根据水质情况改变电源反向周期，减少了人力成本。

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